Berührungslose Übertragung von Leistung und Schaltsignalen
In Sterilisationsanlagen der Schweizer Hanag Steriltechnik AG übertragen Turcks induktive Koppler berührungslos Leistung und Schaltsignale – die ID des IO-Link-Sensors dient darüber hinaus zur sicheren Identifikation jedes Containers
Die Schweizer Hanag Steriltechnik AG stellt unter anderem Anlagen zur Behandlung von Kappen und Stopfen für die Pharmaindustrie her. Diese werden mit unterschiedlichen Prozessabläufen sterilisiert, was eine zuverlässige Identifikation jedes Containers im Prozess erfordert. Wo lange Zeit Steckkontakte genutzt wurden, setzt das Unternehmen heute auf berührungslose Daten- und Energieübertragung mittels induktivem Koppler, der über den „Application Specific Tag“ des IO-Link-Sensors jeden Container identifiziert und gleichzeitig die richtige Stellung der Container in Transporttrolleys bei den Übergabestationen sicherstellt.
Die Firma Hanag Steriltechnik AG aus der Schweiz mit Sitz in Oberwil zählt zu den bedeutenden schweizerischen Anbietern im Anlagen- und Behälterbau und erlangte dank ihrer Stopfen- und Kappenbehandlungsanlagen international einen guten Ruf. Der Tätigkeitsschwerpunkt liegt im Bereich Sterilanwendungen.
Sterilisationsprozess
Der Prozess zur Kappen- und Stopfenbehandlung gliedert sich in die Abschnitte Waschen, Sterilisieren, Trocknen und Kühlen. Dazu werden die Packmittel in Container gefüllt, die dann die verschiedenen Prozessstationen durchlaufen. Die Container sind in ihrem Trolley mobil und darin drehbar. Für unterschiedliche Stopfen- und Kappentypen fährt der Pharmahersteller verschiedene Programme. Daher wünschte der Kunde eine Identifikation der Container an den einzelnen Stationen. Früher löste Hanag dies mittels eines Steckkontakts. Darin integriert war eine binäre Codierung, über die jeder Container eindeutig identifiziert wurde.
Eric Netzhammer, Geschäftsführer der Hanag Steriltechnik AG, und sein Team wollten die Anbindung der Container an den Übergabestationen kontaktlos realisieren. Damit spart der Kunde das Verbinden der Stecker.
Identifikation über IO-Link
Im IO-Link-Standard ist für jedes IO-Link-Device ein Freitextfeld hinterlegt, der sogenannte „Application Specific Tag“ (AST). Dieser kann dazu genutzt werden, einzelne Geräte zu identifizieren. So kann der Kunde seine Container an den jeweiligen Stationen identifizieren, ohne dafür ein zusätzliches RFID-System einsetzen zu müssen. An allen drei Hebestationen fragt die Steuerung über den AST ab, ob das richtige Packmittel geladen ist. Die S7200-Steuerung des Kunden gibt den Prozess erst frei, wenn der Inhalt des Containers und das zu fahrende Rezept zusammenpassen.
IO-Link-Schalter schützt vor Fehlbedienung
Bei der Übergabe der Container wird der Trolley mit zwei Führungen an der Hubsäule angedockt. Damit sind die korrekten Positionen des Trolleys und des induktiven Kopplers gesichert. Da der Container im Trolley aber drehbar ist, muss sichergestellt werden, dass er sich in der richtigen Position zum Aufheben beziehungsweise zum Wiedereinsetzen nach dem Prozess befindet. Dazu hat Hanag eine Schaltfahne montiert, die Turcks induktiven IO-Link-Sensor bei richtiger Position bedämpft und so ein Signal auslöst.
- Automobil
- Modulare Flexibilität und Sicherheit in der Filterproduktion
- Intelligente Leitung verhindert Anlagenstilltände
- Induktive Koppler sichern präzise Materialzufuhr
- Montageführung mit direkter MES-Anbindung
- Karosserie-Identifikation in der Automobilproduktion
- Zuverlässige Skid-Erfassung in der Automobilproduktion
- Fehlerfreie JIS-Kommissionierung von Stoßfängern
- Erkennung von Blechzylindern in der Batterieproduktion
- RFID-Bus-Modus sichert die Qualität von Lithium-Ionen-Akkus
- Füllstandmessung in Tauchlackieranlage
- Füllstandkontrolle in Zentralschmieranlage
- Qualitätssicherung am Kleberoboter
- Neigungswinkelsensor beschleunigt Plattformausrichtung
- Motorsteuerung mit Condition Monitoring
- IP67-Hybrid-Modul verarbeitet Sicherheitssignale
- Dezentrale Überwachung von Kühlstationen
- Roboterschweißzellen mit Ethernet vernetzt
- Kühlkreislauf-Monitoring an Schweißzangen
- Strömungsüberwachung im Trommelwäscher
- Presswerk – Blechdickenmessung
- Condition Monitoring von Motoren als Nachrüstung
- KSS-Überwachung an CNC-Fräsen
- Presswerk – Werkzeugidentifikation
- Karosseriebau – Schweißmuttern-Erkennung
- Lackierung – Skid-Identifikation
- Endmontage – Robotermontage
- Powertrain – Kontaktlose Kontrolle
- Karosseriebau – Bereichsschutz
- Erfassung auf Item-Level mit UHF-RFID
- Kühlschmierstoffzufuhr in Werkzeugmaschinen
- Presswerk – Kontrolle des Hydraulikdrucks
- Prozessdruckmessung am Scherenhubtisch
- Karosseriebau – Inspektion der Kfz-Schweißspitze
- Karosseriebau – Manuelles Laden der Schweißzelle
- Endmontage – Erkennung von schwarzen Teilen
- Endmontage – Sonnendacherkennung
- Endmontage – Reichweitenstarke Prüfung
- Powertrain – Unterlegscheiben-Erkennung
- Powertrain – Positionserkennung
- Erfassung von Elektroautos
- Vehicle Detection in a Self-Serve Car Wash
- Success Stories
- Modulare Anlage für flexible und effiziente Produktion
- Laser Sensor Detects Black Bumpers in Assembly Cell
- Dezentrale Sicherheitstechnik für modulare Produktion
- Modulares Fördersystem
- RFID und I/O-Module für einen sicheren Werkzeugwechsel
- RFID leitet AGV in der Federsystem-Produktion
- IO-Link-Passivverteiler verdrahten Auspuffproduktion
- Identifikation in der Heckentlüftungsproduktion
- Schweißmutternsensor
- Karosserie-Identifikation
- Bauteilzuordnung mit RFID
- UHF-RFID in der Stoßfängerproduktion
- IP67-Block-I/O in der Lackierstraße
- Näherungsschalter für präzises Schweißen
- Winkelsensoren sichern Sitzmontage
- Fräskopfidentifikation mit RFID
- Pick-to-Light-System verbessert Cockpit-Montage
- RFID-Identifikation von Einspritzdüsen
- UHF-RFID im Rohbau
- IO-Link erleichtert Getriebeproduktion
- Chemie
- I/O-System excom schafft sichere Wasserstoffverflüssigung
- Dezentrale Automatisierung in explosionsgefährdeten Bereichen
- RFID-Kontrolle von Schlauchverbindungen im Ex-Bereich
- Ethernet-Signalanbindung im MSR-Raum
- Modulare Skids im Ex-Bereich mit Ethernet automatisieren
- Ex-Trennung in modularen Prozessanlagen
- Erfassung von Molchen
- Dezentrale Signalverarbeitung
- Anschluss von Feldgeräten
- Signalverarbeitung mit System-I/O im MSR-Raum
- Signalverarbeitung mit Interfacetechnik im MSR-Raum
- Identifikation von Schlauchanschlüssen
- Zustandsüberwachung von Schaltkästen im Feld
- Schwenkantrieb-Überwachung
- Planung und Bau von Systemlösungen
- Success Stories
- Schaltschrankwächter zur Übertragung von Zustandsdaten
- Silofüllstände dank Sensor-to-Cloud in Echtzeit erfassen
- Effiziente Kühlung von Industrieöfen
- I/O-System excom schafft Platz im MSR-Raum
- RFID für Staub-Ex-Zone 22
- Pflanzenidentifikation mit RFID
- Remote-I/O statt Punkt-zu-Punkt
- excom Remote-I/O an Yokogawa Centum VP
- Remote-I/O ersetzt 19''-Karten
- Stellungsrückmeldung von Kugelhähnen
- Multibarriere sichert galvanische Trennung
- Remote-I/O sichert Anlagenverfügbarkeit
- Korrekte Positionierung mit RFID in der Karbidproduktion
- Kompakter Ex-Schutz
- Energie
- RFID-System identifiziert Solarzellenträger
- Dezentrales I/O-System für explosionsgefährdete Bereiche an H2-Tankstellen
- H2-Tankstelle mit dezentralem I/O-System für Ex-Bereiche
- I/O-Module erleichtern Mobilität von Brennstoffzellen-Teststand
- Näherungsschalter sichern Rotorstellung
- IP67-Gateway im Kohlekraftwerk
- UHF-RFID identifiziert Ringkabelanlagen
- Remote-I/O in Biogas-Anlage
- Lebensmittel
- RFID-Tracking reduziert Abfall in Lebensmittelproduktion
- Condition-Monitoring-Sensor automatisiert Klimaregulierung
- Condition Monitoring von Schaltschränken
- Condition Monitoring in Lagerräumen
- Höhenregelung in Teigmaschinen
- Identifikation von Transportbehältern
- Behälterkontrolle
- Schneller Sensortausch in Getränkeproduktion
- Erfassung von Rohrbögen
- Identifikation von Schokoladenformen
- Success Stories
- Cloud-Fernwartung für Dampferzeuger
- RFID-System schafft Track & Trace in der Lebensmittelproduktion
- Grist for the Mill
- Dezentrale Steuermodule in Kühlhaus
- Track and Trace in der Fleischproduktion durch RFID
- Berührungsloser Drehgeber in der Kartoffelverarbeitung
- UHF RFID im Logistikzentrum für Nahrungsmittel
- RFID in der Schokolade-Produktion
- IP20-Gateway in der Großbäckerei
- Remote-I/O für Whiskey-Distillerie
- RFID in Autoklaven
- IP67-Netzgerät am Stauförderer
- Flaschenerkennung durch Kamera
- Logistik
- Überwachung von Kühl- und Schmierkreislauf in CNC-Maschine
- Vermeidung von Paket-Stau im Logistikzentrum
- Höhenkontrolle und 3D-Raumerfassung an autonomen Gabelstaplern
- Decentralized Control of Conveyor Modules
- Big Bags mit RFID verfolgen
- Distanzerfassung an Containerbrücken
- Zutrittsicherung für geschützte Bereiche
- Dezentrales Muting einer berührungslosen Schutzeinrichtung
- I/O-Blocks steuern Rollenfördermodule
- Behälterkontrolle
- Schnelle Datenträger-Erfassung an Gates
- Erfassung auf Item-Level mit UHF-RFID
- Vorausschauende Wartung an Förderbändern
- Erfassung von Transport-Behältern
- Füllstanderfassung in Behältern
- Identifikation von Cryovessels
- Identifikation von mobilen Behältern durch Handgeräte
- Identifikation von Transportbehältern
- Tier 1 – Stoßfängeridentifikation
- Condition Monitoring in Lagerräumen
- Kollisionsschutz am Greifstapler
- Success Stories
- Logistik: RFID reduziert Fehlerquote um 99 Prozent
- RFID: ROI nach drei vermiedenen Lieferfehlern erreicht
- Zuverlässige FTS-Steuerung dank sensorbasierter Gesamtlösung
- Effiziente LKW-Navigation auf begrenzter Manövrierfläche
- Nachhaltiges Erfassen von Mehrwegladungsträgern dank RFID
- RFID-Lösung für fehlersichere Materiallogistik
- RFID mit HF-Busmodus vereinfacht Saatgut-Lagerung
- Pick-by-Light beschleunigt manuelle Logistik um über 60 Prozent
- Pick-by-Light-Lösung erleichtert Montageprozesse
- RFID ermöglicht automatisierten Selbstbedienungsmarkt
- I/O- und Safety-Module erhöhen Durchsatz in der Intralogistik
- Sendungsverfolgung für Zulieferprodukte
- RFID-basierte Verladekontrolle minimiert Fehler
- RFID-gestützte Erfassung von Warenein- und -ausgang
- Decentralised UHF RFID Solution
- Berührungsloser Drehgeber in der Kartoffelverarbeitung
- Dezentrale Steuermodule in Kühlhaus
- Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
- IP67-Netzgerät am Stauförderer
- Modulares Fördersystem
- RFID im Lagermanagement
- RFID leitet AGV in der Federsystem-Produktion
- RFID identifiziert Pharmazeutika
- UHF RFID im Logistikzentrum für Nahrungsmittel
- Autonome Einparkhilfe für LKW
- Mobile Arbeitsmaschinen
- Tier- und Objekterkennung am Mähdrescher
- Condition-Monitoring-Sensor automatisiert Klimaregulierung
- Automatischer Hangausgleich
- Verteilerleitungen für Feldspritzen
- Winkelmessung an einer Feldspritze
- Materialflussüberwachung im Mähdrescher
- Bestimmen der Aufbauposition am Mobilkran
- Geräteraumbeleuchtung am Löschwagen
- Zweiachsige Neigungsmessung am Mähdrescher
- Kollisionsschutz am Greifstapler
- Success Stories
- RFID-Lösung unterstützt smarte Gabelstapler
- Sichere Fernwartung von Be- und Entwässerungspumpen
- Zugangskontrolle mit RFID-System
- Selektiver Spargelernter
- Positionserfassung mit RFID und Drehgeber
- Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
- RFID leitet AGV in der Federsystem Produktion
- Block-I/O-Module Module auf Superyacht
- Verschleißfreier Encoder auf Hopperbagger
- IP20-I/O-Stationen im Schuttguthafen
- Durchflussüberwachung in E-Lok
- Anschlusslösung für E-Mobil
- Anschlusstechnik in Schneepflügen
- IP67-Gateways in Portalkränen
- Drucksensoren an Spezialkränen
- Näherungsschalter sichern Achterbahnen
- Feldbustechnik für Baustoffmaschine
- Linearwegmessung am Rundfahrgeschäft
- Neigungssensor am LKW-Kipptisch
- Winkelsensor erfasst Hubarbeitsbühne
- Öl und Gas
- Verpackung
- Dezentrale Packungsverifikation für Pharmaprodukte
- Identifikation von Druckfarben-Kartuschen
- Zuverlässiger Maschinenbetrieb
- Behälterkontrolle
- Deckelkontrolle an Abfüllanlagen
- Überprüfung von Formatwechseln
- Identifikation von Testflaschen
- Füllstandkontrolle von Kaffee
- Füllstanderfassung in Behältern
- Erfassung von Transport-Behältern
- Success Stories
- Pharma
- Lückenlose Probenverfolgung mit RFID
- RFID-Kontrolle von Schlauch-verbindungen im Ex-Bereich
- Dezentrale Packungsverifikation für Pharmaprodukte
- Modulare Skids automatisieren
- Pharma-Skids mit dezentraler I/O-Technik
- Ex-Trennung in modularen Prozessanlagen
- Ventilanschaltungen steuern
- Schwenkantrieb-Überwachung
- Erfassung von Rohrbögen
- Dezentrale Signalverarbeitung
- Planung und Bau von Super Skids
- Anschluss von Feldgeräten
- Identifikation von Cryovessels
- Identifikation von mobilen Behältern
- Identifikation von mobilen Behältern durch Handgeräte
- Sicherung von Schlauchverbindungen für Vorprodukte
- Identifikation von Schlauchverbindungen im Sterilbereich
- Identifikation von Schlauchverbindungen in Ex-Zone 1
- Identifikation von Big Bags und Bioreaktoren
- Identifikation von Single-Use-Applikationen
- Success Stories
- Halbleiter
- Überprüfen von Teilekennzeichnungen
- Integrierte Schaltungen zählen
- Überprüfung von Barcodes
- Sicherheitscontroller überwacht Geräte an Montagestation
- Prüfung von Kleberaupen
- Detailkontrolle mobiler Elektronikgeräte
- IC-Chips in Lochstreifentaschen
- Positionskontrolle von IC-Chips
- Festplatten-Erfassung
- Lichtgeführtes Kommissionieren
- Sicherung kleinerer Betriebs- und Zugangspunkte
- Success Stories
Land wählen
Turck weltweit