Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
Linde Material Handling bietet für seine Gabelstapler ein System an, das die Maximalgeschwindigkeit in Innenräumen automatisch reduziert, sobald der Radarsensor QT50 von Banner Engineering ein Hallendach über dem Stapler detektiert
Mit seinem Assistenzsystem SpeedAssist unterstützt Linde Material Handling seine Staplerkunden dabei, die Sicherheit im innerbetrieblichen Transportverkehr zu erhöhen. Der Linde Speed-Assist erkennt, ob sich der Gabelstapler in einer Halle befindet und reduziert in dem Fall dessen Höchstgeschwindigkeit auf einen vorher definierten und in der Fahrzeugsteuerung eingestellten Wert. Erkannt wird der Indoor-Betrieb, sobald der Radarsensor QT50 von Banner Engineering ein Hallendach detektiert. Der Sensor aus dem Turck-Portfolio überzeugt durch seine Robustheit und die variablen Einstellmöglichkeiten. So lässt er sich auf die individuellen Anforderungen nahezu jedes Werksgeländes abstimmen.
Zu hohe Geschwindigkeiten sind im Staplerverkehr wie im Straßenverkehr ein Unfallrisiko. Insbesondere in Produktions- und Lagerhallen gilt das, da dort die Fahrzeuge häufig auf engstem Raum agieren und gleichzeitig viele Mitarbeiter unterwegs sind. Diese werden oft spät gesehen, da Maschinen, Regale, Wände oder Säulen die Sicht behindern. Herausforderung an die Staplerentwickler ist daher die optimale Kombination von Sicherheits- und Wirtschaftlichkeitsanforderungen.
SpeedAssist: Sicherheit bei hoher Umschlagleistung
Ein Hersteller von Gabelstaplern, der diese Aufgabe in den Fokus stellt, ist die Linde Material Handling GmbH, ein Unternehmen der KION Group. Linde Material Handling ist einer der weltweit führenden Hersteller von Gabelstaplern und Lagertechnikgeräten und Marktführer in Europa.
Viele Kunden wünschten eine Lösung, die nicht von der individuellen Entscheidung des Fahrers abhängt. Jennifer Skarabisch, zuständig für die Elektrotechnik in der Konstruktion Flurförderzeuge bei Linde Material Handling, und ihr Kollege Michael Fuchs, Product Manager Parts im Bereich Customer Services bei Linde Material Handling, blieben an der Frage dran und entwickelten den SpeedAssist, der die Maximalgeschwindigkeit in Innenräumen automatisch reduziert. Bei der automatisierten Reduktion der Maximalgeschwindigkeit in Innenräumen sollte der Kunde an seiner bestehenden Infrastruktur keine Änderungen vornehmen müssen. Die Lösung musste also der Stapler selbst mitbringen. Eine naheliegende Option war, das Hallendach vom Stapler aus mit einem Sensor zu detektieren.
Radarsensor QT50 erfüllt alle Kriterien
Die Kriterien bei der Auswahl waren eine hohe Reichweite bei kompakten Abmessungen und Robustheit, da die Sensoren im Außenbereich und gelegentlich bei hohen Vibrationen sowie mitunter Schocks eingesetzt werden. Der von Turcks Partner Banner Engineering entwickelte Radarsensor QT50 schnitt bei den internen Tests mit Blick auf diese Kriterien am besten ab.
Hallendacherkennung bis 24 Meter Höhe
Der Sensor des SpeedAssist erkennt Hallendächer bis zu einer Höhe von 24 Metern. Über einen Schaltausgang signalisiert er der Steuerung, ob ein Dach erkannt wurde. Die Steuerung verzögert dann die gefahrene Geschwindigkeit schonend oder gibt im Außenbereich die höhere Maximalgeschwindigkeit frei. Eine individuelle Anpassung des Sensors auf die Gegebenheiten des Kunden ist ohne weiteres möglich. Bei der Suche nach den richtigen Einstellungen standen Experten von Turck und Banner Engineering den Linde-Entwicklern immer zur Seite.
Seit Juli 2015 bietet Linde den SpeedAssist als Nachrüstlösung an.
- Automobil
- Intelligente Leitung verhindert Anlagenstilltände
- Induktive Koppler sichern präzise Materialzufuhr
- Montageführung mit direkter MES-Anbindung
- Karosserie-Identifikation in der Automobilproduktion
- Zuverlässige Skid-Erfassung in der Automobilproduktion
- Fehlerfreie JIS-Kommissionierung von Stoßfängern
- Erkennung von Blechzylindern in der Batterieproduktion
- RFID-Bus-Modus sichert die Qualität von Lithium-Ionen-Akkus
- Füllstandmessung in Tauchlackieranlage
- Füllstandkontrolle in Zentralschmieranlage
- Qualitätssicherung am Kleberoboter
- Neigungswinkelsensor beschleunigt Plattformausrichtung
- Motorsteuerung mit Condition Monitoring
- IP67-Hybrid-Modul verarbeitet Sicherheitssignale
- Dezentrale Überwachung von Kühlstationen
- Roboterschweißzellen mit Ethernet vernetzt
- Kühlkreislauf-Monitoring an Schweißzangen
- Strömungsüberwachung im Trommelwäscher
- Presswerk – Blechdickenmessung
- Condition Monitoring von Motoren als Nachrüstung
- KSS-Überwachung an CNC-Fräsen
- Presswerk – Werkzeugidentifikation
- Karosseriebau – Schweißmuttern-Erkennung
- Lackierung – Skid-Identifikation
- Endmontage – Robotermontage
- Powertrain – Kontaktlose Kontrolle
- Karosseriebau – Bereichsschutz
- Erfassung auf Item-Level mit UHF-RFID
- Kühlschmierstoffzufuhr in Werkzeugmaschinen
- Presswerk – Kontrolle des Hydraulikdrucks
- Prozessdruckmessung am Scherenhubtisch
- Karosseriebau – Inspektion der Kfz-Schweißspitze
- Karosseriebau – Manuelles Laden der Schweißzelle
- Endmontage – Erkennung von schwarzen Teilen
- Endmontage – Sonnendacherkennung
- Endmontage – Reichweitenstarke Prüfung
- Powertrain – Unterlegscheiben-Erkennung
- Powertrain – Positionserkennung
- Erfassung von Elektroautos
- Vehicle Detection in a Self-Serve Car Wash
- Success Stories
- Modulare Anlage für flexible und effiziente Produktion
- Laser Sensor Detects Black Bumpers in Assembly Cell
- Dezentrale Sicherheitstechnik für modulare Produktion
- Modulares Fördersystem
- RFID und I/O-Module für einen sicheren Werkzeugwechsel
- RFID leitet AGV in der Federsystem-Produktion
- IO-Link-Passivverteiler verdrahten Auspuffproduktion
- Identifikation in der Heckentlüftungsproduktion
- Schweißmutternsensor
- Karosserie-Identifikation
- Bauteilzuordnung mit RFID
- UHF-RFID in der Stoßfängerproduktion
- IP67-Block-I/O in der Lackierstraße
- Näherungsschalter für präzises Schweißen
- Winkelsensoren sichern Sitzmontage
- Fräskopfidentifikation mit RFID
- Pick-to-Light-System verbessert Cockpit-Montage
- RFID-Identifikation von Einspritzdüsen
- UHF-RFID im Rohbau
- IO-Link erleichtert Getriebeproduktion
- Chemie
- I/O-System excom schafft sichere Wasserstoffverflüssigung
- Dezentrale Automatisierung in explosionsgefährdeten Bereichen
- RFID-Kontrolle von Schlauchverbindungen im Ex-Bereich
- Ethernet-Signalanbindung im MSR-Raum
- Modulare Skids im Ex-Bereich mit Ethernet automatisieren
- Ex-Trennung in modularen Prozessanlagen
- Erfassung von Molchen
- Dezentrale Signalverarbeitung
- Anschluss von Feldgeräten
- Signalverarbeitung mit System-I/O im MSR-Raum
- Signalverarbeitung mit Interfacetechnik im MSR-Raum
- Identifikation von Schlauchanschlüssen
- Zustandsüberwachung von Schaltkästen im Feld
- Schwenkantrieb-Überwachung
- Planung und Bau von Systemlösungen
- Success Stories
- Schaltschrankwächter zur Übertragung von Zustandsdaten
- Silofüllstände dank Sensor-to-Cloud in Echtzeit erfassen
- Effiziente Kühlung von Industrieöfen
- I/O-System excom schafft Platz im MSR-Raum
- RFID für Staub-Ex-Zone 22
- Pflanzenidentifikation mit RFID
- Remote-I/O statt Punkt-zu-Punkt
- excom Remote-I/O an Yokogawa Centum VP
- Remote-I/O ersetzt 19''-Karten
- Stellungsrückmeldung von Kugelhähnen
- Multibarriere sichert galvanische Trennung
- Remote-I/O sichert Anlagenverfügbarkeit
- Korrekte Positionierung mit RFID in der Karbidproduktion
- Kompakter Ex-Schutz
- Energie
- RFID-System identifiziert Solarzellenträger
- Dezentrales I/O-System für explosionsgefährdete Bereiche an H2-Tankstellen
- H2-Tankstelle mit dezentralem I/O-System für Ex-Bereiche
- I/O-Module erleichtern Mobilität von Brennstoffzellen-Teststand
- Näherungsschalter sichern Rotorstellung
- IP67-Gateway im Kohlekraftwerk
- UHF-RFID identifiziert Ringkabelanlagen
- Remote-I/O in Biogas-Anlage
- Lebensmittel
- RFID-Tracking reduziert Abfall in Lebensmittelproduktion
- Condition-Monitoring-Sensor automatisiert Klimaregulierung
- Condition Monitoring von Schaltschränken
- Condition Monitoring in Lagerräumen
- Höhenregelung in Teigmaschinen
- Identifikation von Transportbehältern
- Behälterkontrolle
- Schneller Sensortausch in Getränkeproduktion
- Erfassung von Rohrbögen
- Identifikation von Schokoladenformen
- Success Stories
- Cloud-Fernwartung für Dampferzeuger
- RFID-System schafft Track & Trace in der Lebensmittelproduktion
- Grist for the Mill
- Dezentrale Steuermodule in Kühlhaus
- Track and Trace in der Fleischproduktion durch RFID
- Berührungsloser Drehgeber in der Kartoffelverarbeitung
- UHF RFID im Logistikzentrum für Nahrungsmittel
- RFID in der Schokolade-Produktion
- IP20-Gateway in der Großbäckerei
- Remote-I/O für Whiskey-Distillerie
- RFID in Autoklaven
- IP67-Netzgerät am Stauförderer
- Flaschenerkennung durch Kamera
- Logistik
- Überwachung von Kühl- und Schmierkreislauf in CNC-Maschine
- Vermeidung von Paket-Stau im Logistikzentrum
- Höhenkontrolle und 3D-Raumerfassung an autonomen Gabelstaplern
- Decentralized Control of Conveyor Modules
- Big Bags mit RFID verfolgen
- Distanzerfassung an Containerbrücken
- Zutrittsicherung für geschützte Bereiche
- Dezentrales Muting einer berührungslosen Schutzeinrichtung
- I/O-Blocks steuern Rollenfördermodule
- Behälterkontrolle
- Schnelle Datenträger-Erfassung an Gates
- Erfassung auf Item-Level mit UHF-RFID
- Vorausschauende Wartung an Förderbändern
- Erfassung von Transport-Behältern
- Füllstanderfassung in Behältern
- Identifikation von Cryovessels
- Identifikation von mobilen Behältern durch Handgeräte
- Identifikation von Transportbehältern
- Tier 1 – Stoßfängeridentifikation
- Condition Monitoring in Lagerräumen
- Kollisionsschutz am Greifstapler
- Success Stories
- Logistik: RFID reduziert Fehlerquote um 99 Prozent
- RFID: ROI nach drei vermiedenen Lieferfehlern erreicht
- Zuverlässige FTS-Steuerung dank sensorbasierter Gesamtlösung
- Effiziente LKW-Navigation auf begrenzter Manövrierfläche
- Nachhaltiges Erfassen von Mehrwegladungsträgern dank RFID
- RFID-Lösung für fehlersichere Materiallogistik
- RFID mit HF-Busmodus vereinfacht Saatgut-Lagerung
- Pick-by-Light beschleunigt manuelle Logistik um über 60 Prozent
- Pick-by-Light-Lösung erleichtert Montageprozesse
- RFID ermöglicht automatisierten Selbstbedienungsmarkt
- I/O- und Safety-Module erhöhen Durchsatz in der Intralogistik
- Sendungsverfolgung für Zulieferprodukte
- RFID-basierte Verladekontrolle minimiert Fehler
- RFID-gestützte Erfassung von Warenein- und -ausgang
- Decentralised UHF RFID Solution
- Berührungsloser Drehgeber in der Kartoffelverarbeitung
- Dezentrale Steuermodule in Kühlhaus
- Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
- IP67-Netzgerät am Stauförderer
- Modulares Fördersystem
- RFID im Lagermanagement
- RFID leitet AGV in der Federsystem-Produktion
- RFID identifiziert Pharmazeutika
- UHF RFID im Logistikzentrum für Nahrungsmittel
- Autonome Einparkhilfe für LKW
- Mobile Arbeitsmaschinen
- Tier- und Objekterkennung am Mähdrescher
- Condition-Monitoring-Sensor automatisiert Klimaregulierung
- Automatischer Hangausgleich
- Verteilerleitungen für Feldspritzen
- Winkelmessung an einer Feldspritze
- Materialflussüberwachung im Mähdrescher
- Bestimmen der Aufbauposition am Mobilkran
- Geräteraumbeleuchtung am Löschwagen
- Zweiachsige Neigungsmessung am Mähdrescher
- Kollisionsschutz am Greifstapler
- Success Stories
- RFID-Lösung unterstützt smarte Gabelstapler
- Sichere Fernwartung von Be- und Entwässerungspumpen
- Zugangskontrolle mit RFID-System
- Selektiver Spargelernter
- Positionserfassung mit RFID und Drehgeber
- Geschwindigkeitskontrolle durch Radarsensor QT50
- RFID leitet AGV in der Federsystem Produktion
- Block-I/O-Module Module auf Superyacht
- Verschleißfreier Encoder auf Hopperbagger
- IP20-I/O-Stationen im Schuttguthafen
- Durchflussüberwachung in E-Lok
- Anschlusslösung für E-Mobil
- Anschlusstechnik in Schneepflügen
- IP67-Gateways in Portalkränen
- Drucksensoren an Spezialkränen
- Näherungsschalter sichern Achterbahnen
- Feldbustechnik für Baustoffmaschine
- Linearwegmessung am Rundfahrgeschäft
- Neigungssensor am LKW-Kipptisch
- Winkelsensor erfasst Hubarbeitsbühne
- Öl und Gas
- Verpackung
- Dezentrale Packungsverifikation für Pharmaprodukte
- Identifikation von Druckfarben-Kartuschen
- Zuverlässiger Maschinenbetrieb
- Behälterkontrolle
- Deckelkontrolle an Abfüllanlagen
- Überprüfung von Formatwechseln
- Identifikation von Testflaschen
- Füllstandkontrolle von Kaffee
- Füllstanderfassung in Behältern
- Erfassung von Transport-Behältern
- Success Stories
- Pharma
- Lückenlose Probenverfolgung mit RFID
- RFID-Kontrolle von Schlauch-verbindungen im Ex-Bereich
- Dezentrale Packungsverifikation für Pharmaprodukte
- Modulare Skids automatisieren
- Pharma-Skids mit dezentraler I/O-Technik
- Ex-Trennung in modularen Prozessanlagen
- Ventilanschaltungen steuern
- Schwenkantrieb-Überwachung
- Erfassung von Rohrbögen
- Dezentrale Signalverarbeitung
- Planung und Bau von Super Skids
- Anschluss von Feldgeräten
- Identifikation von Cryovessels
- Identifikation von mobilen Behältern
- Identifikation von mobilen Behältern durch Handgeräte
- Sicherung von Schlauchverbindungen für Vorprodukte
- Identifikation von Schlauchverbindungen im Sterilbereich
- Identifikation von Schlauchverbindungen in Ex-Zone 1
- Identifikation von Big Bags und Bioreaktoren
- Identifikation von Single-Use-Applikationen
- Success Stories
- Halbleiter
- Überprüfen von Teilekennzeichnungen
- Integrierte Schaltungen zählen
- Überprüfung von Barcodes
- Sicherheitscontroller überwacht Geräte an Montagestation
- Prüfung von Kleberaupen
- Detailkontrolle mobiler Elektronikgeräte
- IC-Chips in Lochstreifentaschen
- Positionskontrolle von IC-Chips
- Festplatten-Erfassung
- Lichtgeführtes Kommissionieren
- Sicherung kleinerer Betriebs- und Zugangspunkte
- Success Stories
Land wählen
Turck weltweit