Erkennung von Blechzylindern in der Batterieproduktion

Dezentrale Signalverarbeitung auf dem I/O-Modul ermöglicht Fehlererkennung in 10 Millisekunden bei höchsten Prozessgeschwigkeiten

Die Erkennung von glänzenden Blechzylindern in Pressen zur Akku-Herstellung ist eine Herausforderung für optische Sensoren. Insbesondere dann, wenn die Objekte sehr schnell erfasst werden müssen. Mechanische Sensoren, die hier alternativ eingesetzt wurden, sind wartungsintensiv und anfällig für Fehler durch Verschleiß oder Verklemmen. Die Erkennung der Blechzylinder verhindert schwere Maschinenschäden, denn Pressen ohne Zylinder führt zu kostspieligen Schäden an der Vorrichtung.

Ihre Vorteile

Hohe Prozessgeschwindigkeit durch dezentrale Signalverarbeitung innerhalb von 10 Millisekunden
Verbesserte Anlagenverfügbarkeit, da Maschinenschäden vermieden werden
Minimaler Verdrahtungsaufwand dank IP67 IO-Link-Master
Plug-and-play-Sensorwechsel, da Sensorparameter im IO-Link-Master gespeichert sind

Aus weniger als 30 Zentimetern Entfernung erfassen die Q4X die glänzenden Dosen zuverlässig
Dank Edelstahlgehäuse und Schutzart IP69K widersteht der Q4X auch dem Hydraulikölnebel
Das I/O-Modul zählt dezentral die Sensor-Signale und übermittelt das Ergebnis an die Steuerung

Q4X-Lasersensor detektiert auch diffuse Reflektionen zuverlässig

Der Q4X-Lasersensor von Turcks Optosensorik-Partner Banner Engineering detektiert glänzende Objekte wie die Akku-Blechzylinder innerhalb von 10 Millisekunden zuverlässig.

IO-Link-Master ermöglicht hohe Prozessgeschwindigkeit

Um die hohe Prozessgeschwindigkeit zu realisieren, werden die Sensor-Signale dezentral auf dem IO-Link-Master TBEN-S gezählt. Drei bis vier Q4X-Sensoren werden an einen Master angeschlossen. Stimmt die Prüfsumme nicht, meldet das Modul dies an Steuerung der Anlage, welche den Prozess unmittelbar stoppt und so Schäden an der Vorrichtung verhindert. Dieser Blockcheck wird in Turcks webbasiertem Konfigurationstool ARGEE programmiert – im einfachen Flussdiagramm ohne Programmcode.

Einfache Wartung mit IO-Link

Wenn ein Sensor beschädigt ist oder gereinigt werden muss, vereinfacht IO-Link den Sensorwechsel. Die Parameter des Sensors sind im IO-Link-Master gespeichert. So ist der Sensorwechsel in Sekundenschnelle erledigt, da der IO-Link-Master einfach die gleichen Parameter mit dem Ersatzsensor verwendet. Das IP67 I/O-Modul ist direkt im Hydrauliköldunst der Maschine montiert werden, was den Verkabelungsaufwand reduziert. Als Multiprotokollgerät kann das TBEN-S ebenso gut an Steuerungen mit Profinet oder Modbus TCP eingesetzt werden.

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