Vorteile
Turck ist ein Enabler für nachhaltige Industrieproduktion. Mit unseren Lösungen unterstützen wir Anwender dabei, Energie zu sparen, Abfall zu vermeiden und Ressourcen zu schonen – das alles in drei Dimensionen: durch Produktionseffizienz, Energiemanagement und effiziente Lieferketten.
Produktionseffizienz
Condition-Monitoring-Lösungen von Turck helfen dabei, Produktion effizienter zu machen. Sie weisen frühzeitig auf Abweichungen hin, verhindern damit ungeplante Ausfälle und vermeiden Qualitätsmängel, die wiederum Ausschuss und Abfall zur Folge hätten. Condition-Monitoring-Systeme unterstützen zudem beim Einsparen von Energie indem sie den Verbräuche und Stillstandzeiten transparent machen. Zusätzliche Einsparpotenziale realisieren sich, wenn Fernwartungslösungen, beispielsweise mit Turck Cloud Solutions, Service-Einsätze überflüssig machen. CO2-Emissionen durch Anreise und Aufenthalt des Service-Personals entfallen dadurch häufig.
Unsere robusten I/O-, Safety und Steuerungslösungen können dank Schutzart IP67 schaltschranklos genutzt werden. Damit reduzieren sie den Bedarf an Schaltschränken und Gehäusen, die häufig unter hohem Energieeinsatz gekühlt werden müssen.
Energiemanagement
Automatisierungslösungen zum Energiemanagement helfen, Verbräuche von Gas, Strom, Druckluft und anderen Energieträgern zu überwachen und gezielte Reduktionsmaßnahmen abzuleiten. Unsere I/O-Systeme, Cloud-Lösungen oder Interfacetechnik können hierzu eingesetzt werden.
Turck-Sensorik hilft auch dabei, dass die großen Energieverbraucher der Industrie, wie Antriebe, Druckluftkompressoren, Hydraulikaggregate, Pumpen, Heizungen und Beleuchtung, nur dann betrieben werden müssen, wenn sie tatsächlich benötigt werden.
Und auch im Schaltschrank oder in Lagerräumen sorgt Turck mit seinen speziellen Condition-Monitoring-Lösungen für die nötige Datenbasis zur optimalen und energieoptimierten Steuerung von Temperatur und Luftfeuchte.
Effiziente Lieferketten
Mit unseren Track-and-Trace-Lösungen auf Basis von RFID unterstützen wir den Aufbau von transparenten Produktions- und Lieferketten. Systeme, die stets wissen, wo sich Produkte, Warenträger oder Zulieferteile befinden, ermöglichen maximale Effizienz in Produktion und Logistik. Transportwege und Leerfahrten werden auf ein Minimum reduziert. Fehlproduktion durch falsche Bauteile wird durch ID-Technik in der Produktion ausgeschlossen. Mittels RFID lokalisieren Anwender außerdem ihre Mehrwegbehältern wie Paletten oder Boxen, was häufig den Ausschlag gegenüber von Einweg-Lösungen gibt.
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