RFID-basierte Verladekontrolle minimiert Fehler

Jysk sichert Liefergenauigkeit durch vollautomatische Positions- und Bewegungsrichtungserfassung ausgehender Paletten

Das Distributionszentrum in Nässjö beliefert 200 Filialen des weltweit tätigen dänischen Möbelhändlers JYSK mit Waren wie Matratzen, Stühlen, Tischen und Bettwäsche. Die Produkte werden täglich auf 1.000 bis 2.000 Paletten kommissioniert und verpackt. Anschließend laden externe Fahrer die Paletten auf ihre Lastwagen. Alle manuellen Prozesse sind potenziell fehleranfällig. Der Einsatz von RFID-Technologie hilft dabei, Verladefehler zu vermeiden.

Ihre Vorteile

  • Fehlerfreie Beladung
  • Gesicherte Liefergenauigkeit
  • Höhere Kundenzufriedenheit

  • Die fertigen Paletten werden von externen LKW-Fahrern auf ihre Lastwagen geladen

  • Das Distributionszentrum in Nässjö beliefert 200 Filialen des Möbelhändlers JYSK

  • Die Reader erfassen mehrere Datenträger auch bei schneller Durchfahrt „on-the-fly''

Verladefehler eliminieren

Um die Fehleranfälligkeit manueller Prozesse zu minimieren, automatisierte Jysk die Nachverfolgung der Paletten mit einem RFID-System, das mit dem Lagerverwaltungssystem des Unternehmens verbunden ist. Es besteht aus Einweg-Datenträgern, richtungserkennenden RFID-Gates und Signalampeln, die die Korrektheit der Beladung anzeigen. 

Auf diese Weise können externe Lkw-Fahrer leicht erkennen, ob sie die richtigen Paletten verladen oder nicht. Durch die gesicherte Liefergenauigkeit erreichte Jysk eine gestiegene Kundenzufriedenheit.

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